百万元一台之“救命神器”ECMO（体外膜肺氧合治疗仪），被称为“者工肺”。
中石化宁波新材料研讨院。
4-甲基-1-戊烯（4M1P）单体样品。
过往，全球仅有日本一家企业可制造该单体材料。
4M1P单体为“者工肺”膜肺之“源头基石”，作为膜肺原材料之核心前体，它经过聚合、成膜等一系列精密工艺后，可制备出高性能膜肺。
本年初，中石化宁波新材料研讨院之实验室首次产出4-甲基-1-戊烯（4M1P）合格单体货品。
Robotics。经检测，其平均纯度超过98%，远超下游膜肺制造之纯度需求，顺遂达到产业化应用之核心标准。
目前，技艺转变已进入加速阶段。
下一步，团队将使用好副货品把它们转变为高附加值货品，让整名制造历程更货殖，最终实现工业化制造。
市面上，一瓶500毫升之4M1P试剂售价近5000元。
此几天，一批最新制造之4M1P单体原材料已陆续送往国内多家高校、科研院所，用于后续之聚合试验与膜肺制备研讨。
近日，中石化宁波新材料研讨院之技艺团队成实现ECMO膜肺枢纽原材料前体之国产化突围。
从公开报道中可得知，目前，ECMO单次治疗费于10万元至20万元，其中耗材占比超60%。
此种膜肺能高度模拟者体肺泡之气体互换功能，精准将患者体内之静脉血转变为富含氧气之动脉血，为重症呼吸衰竭患者争取治疗光阴、撑起命望。
当前，我国ECMO配置率极低，全国仅有约500台，平均每280万贤才配备1台。
随之此项技艺之产业化推进，前景，国产膜肺之制造本金将大幅降低，进而推动ECMO设备整体价码下行，切实减轻患者之医疗负担。
此一技艺之成攻克，不仅填补之国内ECMO膜肺枢纽原材料前体之技艺空白，更标志之国产ECMO于膜材料全产业链自立可控之路途上迈出之至关重要之一步。